订单排至明年！红蜻蜓永嘉基地以智能制造冲刺产能新高峰

春节假期过后，红蜻蜓永嘉生产基地迅速按下复工复产“加速键”，以实干姿态冲刺新春“开门红”，为全年发展开好局、起好步。

一、满产高效，订单充足

红蜻蜓永嘉生产基地于正月初十正式复工复产，通过发放返岗补贴、开工伴手礼等举措，保障员工顺利返岗，复工当日到岗率达85%。目前基地在岗人数超1000人，拥有8条自动化流水线，日均产能可达13000多双，生产势头强劲。

当前企业订单充足，新春订单已排至今年10月，意向订单更延伸至明年2月。去年基地实际生产鞋履260万双，今年计划生产360万双，力争产量同比提升38%，奋力夺取全年发展“满堂红”。

二、智能制造，提质增效

走进生产车间，自动划线机、自动切割机、自动数码冲孔机等自动化设备高效运转，各工序紧密衔接。男鞋裁断线的数字屏幕实时更新产量、达成率等关键信息，实现生产管理“一眼看透”，既提升效率，也有效降低产品不良率。

数字化转型与智能制造是产能提升的核心支撑：连帮注射智能车间的全自动智能流水线，实现制鞋工序自动化、智能化生产，日产量可达4000双；同时企业开发玄劲等新科技产品，引领行业风尚。

三、拓展国际，技术赋能

今年红蜻蜓将进一步拓展国际市场，计划成立外贸智能车间，实行客户专线、品类专线生产，承接海内外高端订单：

• 男鞋外贸规划产能30万双

• 女鞋外贸规划产能100万双

• 产品将出口俄罗斯、意大利、德国、美国等国家和地区

技术创新为企业注入持久动力：红蜻蜓已拥有回弹、缓震呼吸等311项专利技术，并建立国内皮鞋行业首家CNAS实验室、首个企业院士工作站及博士后工作站，为高质量发展提供强大智力支撑。

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